En algunos países y regiones del mundo, la mayor parte de la temperatura está por debajo de -30 ℃ durante todo el año, e incluso en algunas áreas, la temperatura es aún más baja. Por ejemplo, en algunos países europeos como Rusia, la temperatura mínima histórica es de -71℃; la temperatura mínima extrema en América del Norte es -63 ℃; En el norte de mi país, Harbin, Changchun y Hohhot son las 3 ciudades más frías del país, y la estación meteorológica registró una temperatura extremadamente baja de -58°C. Por tanto, las pantallas LED en zonas de baja temperatura se enfrentan a grandes retos.
Para las pantallas LED instaladas al aire libre, en un ambiente de baja temperatura, los diversos materiales que componen la pantalla LED, como máscaras, PCB, kits de módulos, marcos de cajas, etc., tienen diferentes coeficientes de expansión y contracción térmica y cambios inconsistentes en las dimensiones físicas. . , Fácil de aparecer:
1. Hay un espacio entre el módulo y el módulo, la caja y la caja;
2. El paquete se encoge y se rompe debido a la contracción inconsistente del kit del módulo y el marco de la caja;
3. Las perlas de la lámpara adheridas a la PCB no coinciden con la contracción de la máscara, lo que hace que las perlas de la lámpara se aflojen y muestren fallas;
4. Los peligros ocultos de la entrada de agua causada por la contracción a baja temperatura, como el anillo de goma impermeable del gabinete;
5. El dispositivo electrónico no puede iniciarse ni funcionar normalmente.
Además, en un ambiente de baja temperatura, la capa protectora adherida a la superficie del cable se daña fácilmente, provocando problemas graves como cortocircuitos o incluso incendios; Las pantallas LED para exteriores también pueden tener algunos componentes electrónicos que no pueden funcionar correctamente, lo que hace que toda la pantalla no pueda funcionar correctamente.
En respuesta a los problemas anteriores, las pantallas LED fijas para exteriores pueden hacer frente a entornos de baja temperatura mediante las siguientes soluciones.
Selección de materias primas resistentes a bajas temperaturas.
Los objetos tienden a volverse quebradizos a bajas temperaturas y los productos de pantallas LED también enfrentan esos riesgos. Utilice materias primas y componentes resistentes a bajas temperaturas, como máscaras resistentes al frío y kits de carcasa inferior, pegamento impermeable resistente a bajas temperaturas, fuente de alimentación de baja temperatura (se puede iniciar en un entorno de -40 ℃; -25 ℃); Utilice gabinetes resistentes a bajas temperaturas, dispositivos electrónicos y conectores resistentes a bajas temperaturas.
Exquisita artesanía, capacidad de protección súper alta.
Dado que las pantallas LED fijas para exteriores funcionan en un ambiente exterior durante mucho tiempo, la PCB, la fuente de alimentación, las juntas de soldadura, etc. tienen altos requisitos de resistencia a altas y bajas temperaturas, resistencia al agua y resistencia a la corrosión. Se recomienda realizar un recubrimiento conformado y un tratamiento a prueba de frío para PCB, componentes y piezas, uniones de soldadura, etc., que contengan sustancias químicas (por ejemplo: combustible, refrigerante, etc.), vibraciones, humedad, niebla salina, humedad y condiciones de alta temperatura y baja temperatura Protegen los circuitos contra daños, prolongando así su vida útil.
Instalar una cortina de aire caliente dentro de la mampara.
Haga un canal cerrado dentro de la pantalla grande e instale un flujo axial de aire caliente en la parte trasera, y el sistema de control de temperatura realizará su estado de funcionamiento. Cuando la temperatura es inferior a la temperatura ambiente mínima para el inicio de energía, la cortina de aire se calentará y la pantalla se podrá encender normalmente después de que su temperatura aumente. Cuando la temperatura alcance la temperatura establecida, el sistema de control de temperatura cortará el suministro de energía.
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